ডাই কাস্টিং
ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়ায় দরজার হার্ডওয়্যারের বিভিন্ন জটিল আকৃতির অংশ তৈরি করার জন্য গলিত ধাতুকে উচ্চ চাপে একটি ছাঁচে প্রবেশ করানো হয়। ধাতু যাতে ঠান্ডা হয়ে জমাট বেঁধে না যায়, সেজন্য এই প্রক্রিয়াটি খুব অল্প সময়ের মধ্যে সম্পন্ন করতে হয়। ছাঁচে তরল ধাতু প্রবেশ করানোর পর, এটিকে ঠান্ডা করে জমাট বাঁধাতে হয়। অংশটির আকার ও আকৃতির উপর নির্ভর করে, এই শীতলীকরণ প্রক্রিয়াটি সাধারণত কয়েক সেকেন্ড থেকে কয়েক মিনিটের মধ্যে সম্পন্ন হয়। ঠান্ডা হওয়ার পর, অংশটি ছাঁচ থেকে বের করে পরবর্তীতে প্রক্রিয়াজাত করা হয়।
মেশিনিং
অপসারণ করা ব্ল্যাঙ্ক এবং ডাই কাস্টিংগুলোর জন্য সাধারণত কিছু পোস্ট-প্রসেসিং পদ্ধতির প্রয়োজন হয়, যেমন ডিবারিং, সারফেস ট্রিটমেন্ট, মেশিনিং (ড্রিলিং, ট্যাপিং) ইত্যাদি। এই পদ্ধতিগুলো যন্ত্রাংশগুলোর পৃষ্ঠের গুণমান এবং মাত্রিক নির্ভুলতা উন্নত করে ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
সিএনসি (কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল)
সিএনসি প্রক্রিয়াটি মেশিন টুলসের চলাচল ও কার্যকলাপ নিয়ন্ত্রণ করতে কম্পিউটার প্রোগ্রাম ব্যবহার করে এবং এটি দরজার হার্ডওয়্যার যন্ত্রাংশের জন্য বিভিন্ন কাটিং, মিলিং, টার্নিং, ড্রিলিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণের কাজ দক্ষতার সাথে ও নির্ভুলভাবে সম্পন্ন করতে পারে।
সিএনসি মেশিন টুলস মানুষের হস্তক্ষেপ ছাড়াই অবিচ্ছিন্নভাবে চলতে পারে, যা উৎপাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে। এর ফলে জটিল যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের সময় উল্লেখযোগ্যভাবে কমে আসে এবং উৎপাদন চক্রও যথেষ্ট হ্রাস পায়।
প্রোগ্রাম ও টুল পরিবর্তনের মাধ্যমে, সিএনসি মেশিন টুলস বিভিন্ন যন্ত্রাংশের প্রক্রিয়াকরণের চাহিদার সাথে দ্রুত খাপ খাইয়ে নিতে পারে। এই নমনীয়তার কারণে সিএনসি প্রক্রিয়াটি স্বল্প পরিমাণে এবং গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী তৈরি উৎপাদন মডেলের জন্য উপযুক্ত।
পালিশ করা
পলিশিং সর্বদা গুরুত্বপূর্ণ। আমাদের নিজস্ব পলিশিং প্ল্যান্ট আছে যেখানে প্রায় ১৫ জন অভিজ্ঞ কর্মী রয়েছেন। প্রথমত, আমরা ‘ফ্ল্যাশ’ এবং ‘গেট মার্ক’ পলিশ করার জন্য মোটা (বড় দানার ঘর্ষণকারী কণা) অ্যাব্রেসিভ বেল্ট ব্যবহার করি। দ্বিতীয়ত, আমরা বিভিন্ন আকৃতি পলিশ করার জন্য সূক্ষ্ম (ছোট দানার ঘর্ষণকারী কণা) অ্যাব্রেসিভ বেল্ট ব্যবহার করি। সবশেষে, আমরা চকচকে পৃষ্ঠটি পলিশ করার জন্য কটন হুইল ব্যবহার করি। এইভাবে, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং-এ কোনো বায়ু বুদবুদ এবং ঢেউ থাকবে না।
পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি: ইলেক্ট্রোপ্লেটিং/স্প্রে পেইন্ট/অ্যানোডাইজেশন
হার্ডওয়্যার পণ্যের পৃষ্ঠের অশুদ্ধি দূর করার পর, রং যোগ করার পালা আসে। এই প্রক্রিয়াকে ‘ইলেকট্রোপ্লেটিং’ বলা হয় এবং যে পণ্যটিতে এই প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন হয়, তাকে ইলেকট্রোপ্লেটেড পার্টস বলা হয়।
সমাবেশ
হাতল ও ভিত্তির সংযোগ: হাতলের অংশ এবং ভিত্তিটিকে স্ক্রু বা বাকল দিয়ে সংযুক্ত করুন এবং নিশ্চিত করুন যে প্রতিটি অংশের সংযোগ দৃঢ় ও ঢিলে নয়।
কার্যকারিতা পরীক্ষা: সংযোজনের পরে, দরজার হাতলটির কার্যকারিতা পরীক্ষা করে নিশ্চিত করুন যে এর ঘূর্ণন, সুইচ এবং অন্যান্য কার্যক্রম মসৃণ এবং কোথাও আটকে যাচ্ছে না।
